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Forvia
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Forvia

Risiken begrenzen und einen Wettbewerbsvorteil schaffen, indem die Resilienz der Supply Chain erhöht wird.

November 24, 2020

Globales Ranking

Nr.1

Ladungen pro Jahr

200.000

Spediteure

180+

Tätig in

23 Ländern

Weltweit führender Hersteller von Automobil-Sitzkomponenten

Forvia Seating ist der weltweit führende Anbieter von Automobil-Sitzkomponenten sowie der kompletten Konstruktion und Montage von Sitzen. In der gesamten Automobilbranche hoch angesehen, ist Forvia ein innovativer Hersteller eines umfangreichen Sortiments an Sitzprodukten. Von Sitzbezügen über Schäume und Zubehör bis hin zu Sitzelektronik und fortschrittlichen mechatronischen Systemen fertigt das Unternehmen Komponenten für viele der weltweit größten Automarken, darunter BMW, Porsche und Mercedes.


Als weltweit führender Hersteller von Sitzstrukturen und -mechanismen für Fahrzeuge, verteilt auf 74 Produktionsstandorte in 23 Ländern, bringt der Umfang und die Art des Geschäfts zahlreiche Herausforderungen für die Supply Chain-Abläufe mit sich.

Hohe Anforderungen an JIT-Lieferungen

Die Kunden verlangen verlässliche und gleichbleibende Lieferungen von Sitzteilen, um ihre JIT-Fertigungsprozesse aufrechtzuerhalten. Die Art der Abläufe von Forvia führt zu einer hochkomplexen Supply Chain mit drei zentralen Herausforderungen. Erstens führten unerwartete Wartezeiten oder zusätzlich von den Spediteuren zurückgelegte Strecken zu zusätzlichen Speditionskosten. Zweitens sind die Kosten von Produktionslinienstopps sehr hoch, wenn die Versorgung mit einer Komponente unterbrochen wird. Drittens fallen hohe Strafgebühren für unvorhergesehene verspätete Lieferungen an. Durch die Bewältigung dieser drei Herausforderungen dürften sowohl die Kundenzufriedenheit als auch die Profitabilität deutlich steigen.

Das erste Echtzeit-Tracking des Landtransports in der Automobilindustrie

Wie also begrenzt ein Unternehmen wie Forvia das Supply Chain-Risiko und schafft durch erhöhte Resilienz einen Wettbewerbsvorteil? Forvia hat sich für Shippeo entschieden, um sich selbst, seinen Spediteuren und seinen Kunden sofortigen Zugang zu vorausschauender Echtzeit-Transparenz über alle Lieferungen zu verschaffen, und die Lösung verbindet dafür vier Prozesse.

Die Lösung von Shippeo stützt sich auf fortschrittliche Technologien und Integrationen mit bestehenden Werkzeugen und Systemen, bereitgestellt auf einfache und intuitive Weise.

Forvia und Shippeo betreiben das erste Echtzeit-Tracking-System für den Landtransport in der Automobilindustrie, basierend auf einem Netzwerk von über 140.000 Spediteuren und einer innovativen Machine-Learning-ETA-Berechnung, die speziell für den Straßentransport und seine besonderen Rahmenbedingungen entwickelt wurde.

Erfolgreich von der Supply Chain-Abteilung von Forvia in Polen in allen europäischen Werken ausgerollt, ist Shippeo direkt in die bestehenden Systeme integriert und verfolgt alle europäischen Flüsse, unabhängig von Region (Shippeo ist in 24 europäischen Ländern präsent) oder Sprache (über 25 im Customer-Support-Team gesprochene Sprachen).

Shippeo integriert sich direkt mit allen 180 Spediteuren über mehr als 40 maßgeschneiderte API-Verbindungen und verfolgt 17.000 Transportaufträge pro Monat. Über 40 Nutzer entlang der Kette verwenden die Plattform täglich. Auf das Portal wird etwa 1.000 Mal pro Woche zugegriffen.

"Unsere Kunden, darunter BMW, Porsche und Mercedes, verlangen äußerst verlässliche und gleichbleibende Lieferungen unserer Sitzteile, um ihre JIT-Fertigungsprozesse aufrechtzuerhalten. Shippeo ermöglicht es uns nicht nur, Transport-Ineffizienzen über unsere 74 Produktionsstandorte hinweg besser zu messen, sondern hat uns auch geholfen, unsere Kosten zu optimieren. Durch das Verfolgen von Standzeiten und das Antizipieren von Verspätungen können wir Strafgebühren und Linienstopps besser vermeiden. Die Plattform hat sich zudem als nützlicher Ressourcenoptimierer erwiesen, der ein präzises Nachverfolgen von Transport-Ineffizienzen ermöglicht und die Daten liefert, um beispielsweise optimale Milk-Runs zu gestalten."
Dominik Sczepanski

BG FAS Transport Director

Die Plattform schafft nicht nur Wert für Forvia. Sie schafft auch Wert für die Partner und Kunden, intern wie extern, und verbessert die Kundenzufriedenheit, indem die Erwartungen aller Beteiligten besser gesteuert werden. Neben der Verbesserung der Gesamteffizienz über die Supply Chain hinweg ermöglichen die automatisch versendeten Echtzeit-Mitteilungen es den Kundenteams von Forvia, rasch proaktive Maßnahmen zu ergreifen und Transportrisiken zu reduzieren.

Strafgebühren und Linienstopps vermeiden

Shippeo war für Forvia eine unmittelbare Quelle der Kostenoptimierung. Durch das Verfolgen von Standzeiten und das Antizipieren von Verspätungen können Strafgebühren und Linienstopps besser vermieden werden. „Unsere Kunden, darunter BMW, Porsche und Mercedes, verlangen äußerst verlässliche und gleichbleibende Lieferungen unserer Sitzteile, um ihre JIT-Fertigungsprozesse aufrechtzuerhalten", sagt Dominik Sczepanski, BG FAS Transport Director bei Forvia. „Shippeo ermöglicht es uns nicht nur, Transport-Ineffizienzen über unsere 74 Produktionsstandorte hinweg besser zu messen, sondern hat uns auch geholfen, unsere Kosten zu optimieren. Durch das Verfolgen von Standzeiten und das Antizipieren von Verspätungen können wir Strafgebühren und Linienstopps besser vermeiden. Die Plattform hat sich zudem als nützlicher Ressourcenoptimierer erwiesen der ein präzises Nachverfolgen von Transport-Ineffizienzen ermöglicht und die Daten liefert um beispielsweise optimale Milk-Runs zu gestalten."

Quick Overview

Problem

Eine hochkomplexe Supply Chain führt zu häufigen und erheblichen unerwarteten Speditionskosten sowie zu Strafgebühren durch Produktionslinienstopps und verspätete Lieferungen.

Lösung

Forvia und Shippeo betreiben das erste Echtzeit-Tracking-System für den Landtransport in der Automobilindustrie.

Wichtigste Kennzahlen

  • Arbeitsbelastung der Supply-Chain-Teams um 15% reduziert
  • Transportkosten für dringende und ungeplante Lieferungen um 0,5 Mio. € reduziert
  • Lagerauslastung um 2-7% verbessert
  • Prognostizierte 1,9 Mio. € jährliche Einsparungen insgesamt

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